洗煤廠的工藝流程
發(fā)布時間：2012-04-14 點擊次數(shù)：1493次受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。
篩分
用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒級的作業(yè)叫篩分。篩分所用的機器叫篩分機或者篩子。
在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準(zhǔn)備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。
破碎
把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于破碎的機器叫做破碎機，在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求：
1.適應(yīng)入選顆粒的要求：精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選。
2.有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離。 3.滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤塊粉碎到一定的粒度，物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎。磨碎等幾種主要方式 是利用與其他物質(zhì)的不同物理、物理—化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機械方法去處理在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同用戶的需求。 按照選煤廠的位置與煤礦的關(guān)系，選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠；我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠。現(xiàn)代化的洗煤廠是一個有許多作業(yè)組成的連續(xù)機械加工過程。 淘汰選煤 在垂直脈動的介質(zhì)中按顆粒密度差別進行選煤過程。淘汰選煤的介質(zhì)是水或空氣，個別的也用懸浮液。選煤中以水力淘汰的最多。 淘汰機是利用淘汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤飛、等產(chǎn)品設(shè)備。 重介選煤 在密度大于1g/cm的介質(zhì)中，按顆粒密度的大小差異進行選煤，叫做重介質(zhì)選煤或重介選煤。選美所用的重介質(zhì)有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優(yōu)點是分選效率高與其他選煤方法；入選粒度范圍寬，分選機入料粒度為1000-6mm，旋流器為80-0.15mm生產(chǎn)控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)費用高，設(shè)備磨損快，維修量大。 重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下重介質(zhì)分選機進行；分選末煤在離心力作用下用重介質(zhì)旋流器進行。 存儲 儲煤倉：為調(diào)節(jié)產(chǎn)、運、銷之間生產(chǎn)的不平衡，保證礦井和運輸部門正常和均衡生產(chǎn)而設(shè)定的有一定容量的煤倉，接受生產(chǎn)成品煤炭，保證能順利出廠，進入最后的裝車階段。 裝車：包括裝車（船）、吊車和計量。
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